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熱門關(guān)鍵詞:自吸泵,不銹鋼液下泵, 軸流泵,強(qiáng)制循環(huán)泵

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  • FJX型強(qiáng)制循環(huán)泵(軸流泵)

    FJX型強(qiáng)制循環(huán)泵(軸流泵)

    概述:FJX型強(qiáng)制循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程軸流泵,是利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沿泵軸方向的水平推力工作,因此也稱臥式軸流泵。主要用在隔膜法燒堿、磷…

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    簡(jiǎn)介:FJX型強(qiáng)制循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程軸流泵,是利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沿泵軸方向的水平推力工作,因此也稱臥式軸流泵。主要用在隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、乳酸、乳酸鈣、氧化鋁、鈦白粉、氯化鈣、氯化銨、氯酸鈉、制糖、熔鹽、造紙、廢水等行業(yè)的蒸發(fā)、濃縮、冷卻,為提高設(shè)備生產(chǎn)能力,增加換熱器的傳熱系數(shù)作強(qiáng)制循環(huán)用。故而也稱為軸流式蒸發(fā)結(jié)晶循環(huán)泵。

     

    FJX型強(qiáng)制循環(huán)泵與介質(zhì)接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 20合金鋼等材質(zhì),軸封一般采用雙端面機(jī)械密封,用戶可以根據(jù)實(shí)際工況選定。

     

    應(yīng)用:磷肥廠:濕法磷酸濃縮器、磷銨料漿濃縮器介質(zhì)的強(qiáng)制循環(huán)。
    拜爾法氧化鋁廠:鋁酸鈉液蒸發(fā)器介質(zhì)的強(qiáng)制循環(huán)。
    隔膜法燒堿廠:含NaCl的燒堿液蒸發(fā)器介質(zhì)的強(qiáng)制循環(huán)。
    真空制鹽:NaCl蒸發(fā)結(jié)晶器介質(zhì)的強(qiáng)制循環(huán)泵。
    芒硝廠:Na2SO4蒸發(fā)器介質(zhì)的強(qiáng)制循環(huán)泵。
    濕法冶金廠:硫酸銅、硫酸鎳等蒸發(fā)結(jié)晶器介質(zhì)的強(qiáng)制循環(huán)。
    煉堿廠:氯化銨工序冷析結(jié)晶器,鹽析結(jié)晶器氨母液的強(qiáng)制循環(huán)。
    純堿廠:蒸銨廢液回收工序,CaCl2蒸發(fā)器介質(zhì)的強(qiáng)制循環(huán)。
    造紙廠:黑夜?jié)饪s器介質(zhì)的強(qiáng)制循環(huán)。
    電廠:煙氣脫硫、焦化廠和化纖廠硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器介質(zhì)的強(qiáng)制循環(huán)。
    輕工行業(yè):酒精濃縮、檸檬酸蒸發(fā)、糖業(yè)蒸發(fā)等工位介質(zhì)的強(qiáng)制循環(huán)。

     

     

     

    性能范圍:流量Q        300~12000m3/h

          揚(yáng)程H        2~5m

          進(jìn)口直徑DN   250~1000mm

            工作壓力      1.0MPa

            工作溫度      ≤170℃

     

    泵型號(hào)意義說明:

    結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

    抗汽蝕性能好:適用于低液位蒸發(fā)器,大幅度降低蒸發(fā)廠房投資。也適用于泵入口側(cè)配置流體阻力大的加熱室的新型蒸發(fā)器(反循環(huán)蒸發(fā)器,雙加熱室串聯(lián)蒸發(fā)器)。
    泵效率高、高效區(qū)寬:用改變?nèi)~片安裝角、改變轉(zhuǎn)速兩種方法,滿足用戶對(duì)流量、揚(yáng)程的要求且使泵的運(yùn)行工位泵高效區(qū)內(nèi),節(jié)能效果顯著。
    慢速型:泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);過流件磨損輕、壽命長;晶體破損度低,適合于蒸發(fā)結(jié)晶工藝。
    懸臂式轉(zhuǎn)子:與雙支撐式相比,軸封數(shù)量減半,泵重量輕,外形尺寸小,檢修方便。
    泵體中心支撐:與泵體地腳支撐式相比,轉(zhuǎn)子熱對(duì)中性好。
    后開門結(jié)構(gòu):不拆泵體進(jìn)出口法蘭,即可抽出轉(zhuǎn)子,檢修方便,迅速。
    軸封先進(jìn):用集裝式機(jī)封,壽命6-12個(gè)月;用新型阻液式填料密封,填料密封3-6個(gè)月。
    蒸發(fā)器無膨脹節(jié):可供彈性泵底座或懸掛式泵,熱補(bǔ)償可靠,減少蒸發(fā)器投資。
    整機(jī)可靠性高:泵軸強(qiáng)度高,軸承承載能力大,軸承座有水冷套,軸封壽命長,材質(zhì)性能好,確保單泵長期運(yùn)行。

     

     

    性能參數(shù)表 

     

    用戶使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意

    一、            應(yīng)往軸承箱內(nèi)加注潤滑油,油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。

    二、            開車前用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,有無在安裝過程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象如有碰擦異常應(yīng)予消除。

    三、            起動(dòng)前先接通冷卻沖洗液,停車時(shí)應(yīng)先停車再關(guān)閉冷卻沖洗液。

    四、            冷卻沖洗液必須是干凈的不結(jié)垢的軟水,因此對(duì)新安裝的管路和儲(chǔ)蓄罐應(yīng)沖洗干凈。防止有固體物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封影響密封效果和壽命。易結(jié)垢的水質(zhì)會(huì)堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會(huì)影響密封的使用效果和壽命。

    五、            用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的,溫度<85℃。

    六、            冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa,流量為0.63m3/h,流量過小會(huì)影響密封的使用壽命。

     

    故障排除方法和訂貨須知

    故障現(xiàn)象

    故障原因

    消除方法

    軸功率接近或超過電機(jī)額定功率

    1、  蒸發(fā)室液位降低;

    2、  加熱管結(jié)晶或晶塊脫落堵塞加熱管;

    3、  選泵流量過大,泵在小流量下運(yùn)行;

    4、  蒸發(fā)器內(nèi)料液固相濃度增加,介質(zhì)度超過設(shè)計(jì)值;

    1、  液位升到正常值;

    2、  清洗蒸發(fā)器

    3、  降低泵轉(zhuǎn)速

    4、  檢查蒸發(fā)系統(tǒng)液固分離設(shè)備及蒸發(fā)操作情況;

    運(yùn)行流量低于設(shè)計(jì)要求

    1、  加熱管結(jié)晶,晶塊堵塞蒸發(fā)器循環(huán)管、加熱管;

    2、  泵轉(zhuǎn)速不夠;

    3、  葉片磨損嚴(yán)重;

    4、  葉輪與泵體間的徑向間隙過大;

    5、  蒸發(fā)器循環(huán)阻力大于泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程(選泵不合理)

    1、  蒸發(fā)器進(jìn)行洗灌;

     

    2、  皮帶是否打滑,上緊皮帶;

    3、  更換葉片;

    4、  堆焊葉片外沿處,再加工,或更換葉輪;

    5、  加大葉片安裝角,或增加轉(zhuǎn)速,如電機(jī)功率不夠,則更換之;

    軸封泄露過大

    1、結(jié)晶體進(jìn)入機(jī)封磨擦面,動(dòng)靜環(huán)磨損過大。

    1、加大內(nèi)沖洗液壓力,如動(dòng)靜環(huán)密封面已磨損應(yīng)修理或更換

    泵振動(dòng)或噪聲過大

    1、  蒸發(fā)器液面過低;

    2、  切向進(jìn)料蒸發(fā)室中的漩渦夾帶蒸汽進(jìn)入降液循環(huán)管;

    3、  葉片松動(dòng),葉輪不平衡;

    4、  泵入口側(cè)被晶塊或異物部分堵塞。

    1、  提高蒸發(fā)器液位;

    2、  蒸發(fā)室下錐入加消渦擋板或增大消渦擋板直徑;

    3、  調(diào)整各葉片安裝角并固定牢,葉輪進(jìn)行靜平衡;

    4、  打開蒸發(fā)器入孔進(jìn)行檢查,進(jìn)行洗灌操作。

    軸承溫度過高

    1、  外側(cè)徑向止推軸承的軸向游隙過??;

    2、  內(nèi)外側(cè)軸承蓋內(nèi)側(cè)回油溝未安放在下方;

    3、  潤滑油位過高或過低;

    4、  潤滑油進(jìn)水或變質(zhì)。

    1、  減小外側(cè)軸承蓋處的墊片厚度。軸向游隙調(diào)到規(guī)定值;

    2、  內(nèi)外側(cè)軸承蓋上的箭頭應(yīng)在正上方;

    3、  檢查恒位油杯有無堵塞;

    4、  試壓檢查水冷夾套有無砂眼更換潤滑油。

     

     

     

    訂貨須知

        輸送介質(zhì)性質(zhì)     

    泵的性能參數(shù)                  液體名稱、成份

    流量                                               使用溫度及溫度變化范圍

    揚(yáng)程                           粘度

    進(jìn)口壓力                       比重

    出口壓力                       飽和蒸汽壓力(在使用溫度下)

    NPSHa值                       濃度

                                    PH值

    泵的結(jié)構(gòu)                       所含固體顆粒名稱、大小、比重、含量

    泵過流部分材料                                有無析出結(jié)晶

    密封形式                        電動(dòng)機(jī)

    出口方向                        形式、轉(zhuǎn)速、電壓、周波

    口徑                            備件、特殊附件

    法蘭規(guī)格                        特殊要求         


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